1. သန့်ရှင်းရေး- အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းကုဒ်သည် ပုံဆွဲရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို အင်ဂျင်ဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ဝက်ဝံသေတ္တာအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ပြီး ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြွေလွှာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး သဘာဝအတိုင်း 24 နာရီကြာ အခြောက်ခံရန် ခွင့်ပြုထားသည်။စစ်ဆေးမှုအပြီးတွင် ၎င်းကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။
2. bearing နှင့် shaft ၏ စုဝေးမှု-
ဝက်ဝံအား အပူပေးမီးဖိုထဲတွင် 90 ℃-110 ℃ မှ အပူပေးပြီး ရှပ်ပေါ်တွင် အအေးခံသည်။ပထမဦးစွာ bearing box ၏ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင် bearing gland ကိုတပ်ဆင်ပါ၊ ထို့နောက် bearing နှင့် shaft assembly ကို bearing box ထဲသို့ထည့်ပါ၊ ဘယ်ဘက် bearing gland ပေါ်တွင်ထောင်ပြီး drive end bearing gland ၏အရွယ်အစားနှင့် bearing ၏အဆုံးမျက်နှာကိုတိုင်းတာပါ။ လက်စွပ်။CZ ပန့်သည် 0.30 -0.70mm တွင်ရှိပြီး ZA pump ၏ ကွာဟမှုသည် 0-0.42mm ဖြစ်သည်။ZA ပန့်ဝက်ဝံကို အတွဲလိုက်အသုံးပြုပါက၊ စံပြရှင်းလင်းမှုရရှိရန် အနည်းငယ်လှည့်နိုင်သည့် ဝက်ဝံများကို ဝက်ဝံနှစ်ခု၏အပြင်ဘက်ကွင်းများသို့သော့ခတ်ရန် သေးငယ်သောအခွံမာသီးများကို တပ်ဆင်ပြီး အသုံးပြုပါ။
3. ပါးစပ်လက်စွပ်၊ impeller နှင့် pump body ၏စည်းဝေးပွဲ
ပါးစပ်လက်စွပ်ကို impeller နှင့် pump body ဖြင့် တပ်ဆင်သောအခါ၊ impeller အနီးတစ်ဝိုက်တွင် ပါးစပ်ကွင်းကို အညီအမျှ တပ်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် pump body ၏ ပုံသဏ္ဍာန် ချို့ယွင်းမှုကို လျော့နည်းစေရန် အာရုံစိုက်ပါ။ဝက်အူများ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ impeller ၏ အစွန်းထွက်၊ ပါးစပ်ကွင်းနှင့် နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်ကို တိုင်းတာပါ။တိုင်းတာသည့်တန်ဖိုးသည် pump တပ်ဆင်ခြင်း၏ ယေဘူယျနည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး သည်းမခံနိုင်သည့်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သင့်သည်။
4. အလုံပိတ်တပ်ဆင်ခြင်း။
4.1 ကျည်တောင့်အမျိုးအစားစက်မှုတံဆိပ်တပ်ဆင်ခြင်း။
ကျည်တောင့်စက်ဆိုင်ရာ တံဆိပ်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ပထမဦးစွာ အစွန်းနှစ်ထပ်ရှိသော စွတ်များနှင့် အခွံမာသီးများဖြင့် ပန့်အဖုံးတွင် တံဆိပ်ကို တပ်ဆင်ပါ။ပန့်တံရှပ်သည် တံဆိပ်ခေါင်းစွပ်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး ထမ်းပိုးအိမ်သည် ပန့်ကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီးနောက်၊ တံဆိပ်တုံးကို ရပ်လိုက်ပြီးနောက် gasket အား ဘုရှ်မှ ဝေးရာသို့ ရွှေ့သည်။
တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း O-ring ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် O-ring ဖြတ်သန်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးနိုင်သော်လည်း ethylene-propylene ရော်ဘာလက်စွပ်ကို ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် ရေဖြင့် ချောဆီပေးသင့်သည်။
4.2 ထုပ်ပိုးခြင်းတံဆိပ် တပ်ဆင်ခြင်း။
ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်ကို မတပ်ဆင်မီ၊ ရှပ်လက်စွပ်၏ အပြင်ဘက်အချင်းအလိုက် စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီ၏ အရှည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။အနည်းငယ် ပြားသွားပြီးနောက် လက်စွပ်ကို ပတ်ကာ ထုပ်ပိုးထားသော သေတ္တာထဲသို့ တွန်းထည့်ပါ။Water Seal ring ရှိပါက လိုအပ်သလို တပ်ဆင်ပါ။ထုပ်ပိုးမှုကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ထုပ်ပိုးထားသော ဂလင်းတစ်ခုဖြင့် အညီအမျှ နှိပ်ပါ။
သံမဏိ centrifugal ပန့်
5. impeller ကို တပ်ဆင်ပါ။
Single-stage Pumps များအတွက်၊ impeller သည် တည်ငြိမ်စွာ ဟန်ချက်ညီပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။impeller ကို shaft တွင်တပ်ဆင်ပြီး nut ကိုတင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ ရဟတ်တစ်ခုလုံးကို pump body ထဲသို့ထည့်ကာ nut ဖြင့်တင်းကျပ်ပါ။
multi-stage pump များအတွက်၊ impeller အတွက် static balance test အပြင်၊ rotor အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။impeller နှင့် shaft တစ်ခုစီကို အတူတကွ စုစည်းပြီး အမှတ်အသားပြုပြီး dynamic balance test ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဟန်ချက်ဗုံ၊ ရှပ်အင်္ကျီနှင့် ပန်ကာများအားလုံးကို ညာဘက်သို့ တွန်းပြီး ပထမအဆင့် impeller နှင့် shaft sleeve တို့သည် shaft ပခုံးပေါ်တွင် အသီးသီး ကျရောက်နေပြီး ၎င်းကို ≥0.5 ဖြစ်အောင် တိုင်းတာပါ။ကွာဟချက် အလွန်သေးငယ်ပါက ချိန်ခွင်လျှာ ဒရမ်ကို ချုံ့ပါ၊ ကွာဟချက်ကို လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီအောင် ပြုလုပ်ပါ။ထို့နောက် ဝင်ပေါက်အိမ်အတွင်းသို့ ပထမအဆင့် impeller ဖြင့် shaft ကို တပ်ဆင်ပြီး ထွက်ပေါက်အပိုင်းအထိ shaft ပေါ်သို့ လမ်းညွှန်ဗန်းများဖြင့် impeller နှင့် အလယ်အပိုင်းခွံကို တပ်ဆင်ပါ။စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဝက်အူဖြင့် ပြုပြင်ပါ၊ ချိန်ခွင်လျှာစက်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အသီးအနှံအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ၊ ရဟတ်၏ အလယ်တည့်တည့်အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ပါ၊ သွယ်လိုက်သော bearing ၏ axial clearance ကို 0.04-0.06mm အထိ ချိန်ညှိပါ။
6. အလျားလိုက် multi-stage stainless steel centrifugal pump ၏ bearing box ကို ချိန်ညှိခြင်း
Multi-stage pump ၏ မရပ်မနားနေရာချထားခြင်းကို တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ချိန်ညှိသင့်သည်။bearing box ကို ဒေါင်လိုက် နှင့် အလျားလိုက် ရွေ့လျားစေရန် ချိန်ညှိထားသော ဘောက်စ်ကို လှည့်ပါ၊ bearing box ၏ ကန့်သတ် အနေအထားများကို လမ်းကြောင်းနှစ်ခု အသီးသီး တိုင်းတာကာ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို ယူကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းကို သော့ခတ်ထားသော nut ဖြင့် သော့ခတ်ပါ။positioning pin ကိုနှိပ်ပါ၊ ထို့နောက် seal နှင့် bearing ကိုတပ်ဆင်ပါ။rotor axial adjustment သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။
7. အချိတ်အဆက် တပ်ဆင်ခြင်း (ပန့်ခေါင်းကို ပြုပြင်ပြီးသည်)
အမြှေးပါးချိတ်ဆက်ခြင်း တပ်ဆင်ခြင်း-
သက်ဆိုင်သော shafts များပေါ်တွင် ပန့်ချိတ်များနှင့် မော်တာအဆုံး အချိတ်အဆက်များကို တပ်ဆင်ပြီး shafts နှစ်ခု၏ coaxiality ကို ပြုပြင်ရန် (ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းရှိ gasket ဖြင့် မော်တာ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ)၊ two shafts direction jump is ≤0.1 ၊ end jump က ≤0.05 ၊ လိုအပ်ချက်တွေပြည့်သွားရင် အလယ်အလတ်ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းကို install လုပ်ပါ။အမြန်နှုန်းသည် > 3600 rpm ရှိသောအခါ၊ radial runout သည် ≤0.05 ဖြစ်ပြီး၊ end runout သည် ≤0.03 ဖြစ်သည်။လည်ပတ်မှုအပူချိန်အတော်လေးမြင့်နေပါက (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 130°C ထက်များနေပါက) ပန့်လည်ပတ်နေချိန်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် နောက်ဆုံးချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
claw coupling တပ်ဆင်ခြင်း-
အမြှေးပါးအချိတ်အဆက်နှင့်ဆင်တူသည်၊ အချိတ်အဆက်၏အနားကွပ်နှစ်ခုကို သက်ဆိုင်ရာရိုးတံပေါ်တွင် အသီးသီးတပ်ဆင်ထားပြီး အပြန်အလှန်အနေအထားကို ပေတံဖြင့်ချိန်ညှိထားသည်။rotation speed သည် 3600 rpm ထက် ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှပါက၊ membrane coupling ၏ alignment method ကို alignment အတွက် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။
8. သုတ်ခြင်း။
ပန်းချီကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် 5 ℃ထက်မနိမ့်သင့်ပါ၊ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 70% ထက်မပိုသင့်ပါ။နှိုင်းရစိုထိုင်းဆသည် 70% ထက်များနေပါက အလွှာကို ဖြူစင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အစိုဓာတ်ထိန်းဆေး ပမာဏဖြင့် ဆေးကို ပေါင်းထည့်သင့်သည်။
သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ stainless steel အစိတ်အပိုင်းများ၊ chrome-plated၊ နီကယ်၊ cadmium၊ silver၊ tin နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ- လျှောအစိတ်အပိုင်းများ၊ လိုက်ဖက်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ နံရိုးမျက်နှာပြင်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် စတီယာရင်ပြားများကို ဆေးမခြယ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၂-၂၀၂၂